PSA制氮机工作原理与工艺流程
发布时间：
2022-04-12
来源：
PSA制氮机的工作原理
变压吸住PSA制氮机是一种利用碳分子筛作为吸住剂，利用加压吸住、压降解吸原理，从空气里吸住氧气，分离氮的自动化设备。碳分子筛的O2、N2分离是基于这两种气体分子动力学直径的差异和扩散率的差异，随着吸住压力的增加，O2、N2的吸住量可以同时增加，但对O2的吸住量比对N2的吸住量大得多。变压吸住剂氮正是利用碳分子筛的吸住特性，利用加压吸住、压降解吸的循环周期，压缩空气交替进两个吸住塔(单个吸住塔也可以完成)，实现空气分离，从而持续生产高纯产品氮。
PSA制氮机工艺
空气通过空压机压缩后，经过除尘、脱油、干燥后进气罐，通过进气阀、左侧吸气阀进左侧吸住塔，塔压力升高，压缩空气里的氧分子吸住在碳分子筛上，未吸住的氮通过吸住层进左侧吸入阀、氮体输出阀进氮体储存罐的历程称为左吸，持续时间为几十秒。
左吸历程结束后，左吸住塔和右吸住塔通过上下平均阀连接在一起，使两个塔的压力保持平衡，这一历程称为均压，持续时间为2-3秒。均压结束后，压缩空气通过进气阀、右进气阀进右吸住塔，压缩空气里的氧分子吸住在碳分本身上，浓缩的氮经过右进气阀、氮体生产阀进氮体储存罐的历程称为右吸，持续时间为60秒。同时，吸住在左侧吸住塔里的碳分本身上的氧气通过左侧排气阀降低压力释放到大气里，这一历程称为解吸。相反，在左侧吸住时，右侧塔也在同时拆卸。为了将分子筛强行释放的氧气完全排放到大气里，氮体通过经常打开的反风阀扫过正在解吸的吸住塔，将塔内的氧气从吸住塔里吹出来。这个历程称为反风。它与脱附一起随着时间的推移而进行。右吸结束后，进均压历程，切换到左吸历程，继续循环。
PSA制氮机特性：
1.成本低：PSA先进工艺是一种简单的氮体制造方法，开机后几分钟产生氮体，能耗低，氮体成本远低于低温空气分离氮体和市场上的液氮。
2.性能可靠：进口微机控制，全自动操作，不需要特殊训练的操作者，只要按下启动开关，就能自动工作，持续供气。
3.氮体纯度稳定：完全以仪表监测、显示、确保所需的氮体纯度，仪器全部集成到控制箱里，方便简洁。
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